錘式破碎機的安裝、應用、操作和錘式破碎機的維修

錘式破碎機是常用的破碎設備。錘式破碎機怎么安裝？錘式破碎機操作說明有哪些？錘式破碎機的檢修等信息，如還需要錘式破碎機的技術參數和圖片和更詳細的關于錘式破碎機的信息請看下文。

錘式破碎機

一、錘式破碎機的應用

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。由于錘式破碎機能產生一定的混勻和自行清理作用，所以能破碎飼料、骨頭和制備魚粉等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

錘式破碎機處理物料圖

二、錘式破碎機的安裝及操作

1、錘式破碎機的安裝要求：

為了保證安全操作，必須注意錘式破碎機的安裝。錘式破碎機系由制造廠裝配成臺后供給的，在安裝前應進行檢查，以便消除在運輸過程中所產生的弊病，并按下列要求進行安裝。

（1）錘式破碎機應安裝在混凝土基礎上。

（2）為了避免錘式破碎機工作時產生的振動影響建、構筑物，錘式破碎機和混凝土基礎中間應墊以硬木墊板或其他減震材料。

（3）錘式破碎機安裝時，電動機和轉子軸的中心應保證平直，以免影響聯軸器上的彈性套過早損壞及引起軸承發熱。

錘式破碎機廠家實拍

2、錘式破碎機的操作：

（1）錘式破碎機起動前的準備工作：

a、檢查軸承內是否有潤滑油。

b、檢查所有的緊固件是否完全緊固。

c、檢查機體內是否有金屬或其他不易破碎的雜物。

d、檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。

e、用手轉動轉子，觀察其是否正常。旋轉方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。

（2）錘式破碎機的起動：

a、經檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。

b、如起動后發現有不正常的情況時，則應停止開動。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動破碎機

（3）錘式破碎機的使用：

a、破碎機正常運轉后，方可投料。

b、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。

c、定期檢查篩條情況，如有堵塞應立即清除。

d、軸承在正常工作情況下，溫升應在35 0C范圍內，溫度不得超過700C。如超過700C時應立即停車，查明原因加以消除之。

e、 停車前應停止投料工作，待破碎室內的物料完全被破碎后，方可關閉電動機。

錘式破碎機機架安裝圖

（4）錘式破碎機的維護與調整：

a、聯軸器上的彈性套如發現損壞，應及時更換。

b、 產品粒度的調整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

c、產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。

d、破碎機工作時，若突然發生強烈振動，應立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機。

e、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉另一面使用。

f. 裝配或更換錘子時，必須保持轉子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質量應與相對應錘軸上的錘子的總質量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質量偏差不大于±0.5kg。

不同型號的錘式破碎機

三、錘式破碎機的檢修

1、 錘式破碎機的潤滑：

（1）錘式破碎機的軸承可以是于油潤滑、稀油循環潤滑或稀油間斷注油潤滑。

（2）采用稀油間斷注油潤滑時：

a、滾動軸承應用潔凈的綻子油潤滑；

b、每工作 8h 后往軸承內加注潤滑油一次；

c.、每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，軸承座內油面高度應保持在滾于中心的位置。

2、錘式破碎機可能發生的故障和消除方法：

生產量減少：

1、篩條縫隙被堵塞，停車后清除篩條縫隙中的堵塞物。

2、加料不均勻，調整加料機構。

機器內部產生敲擊聲：

1、不能破碎的物料進入機器內部，停車后清理破碎腔。

2、襯板緊固件松弛，錘子撞擊在襯板上，檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙。

3、錘子或其他零件斷裂，更換斷裂零件。

錘式破碎機生產現場

出料粒度過大：

1、錘子磨損過多，更換錘子。

2、篩基斷裂，更換篩條。

3、錘式破碎機的安全規程：

（1）錘式破碎機運轉時，操作人員不能站在轉子慣性力作用線內。

（2）錘式破碎機運轉時，嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危險。

（3）嚴禁向錘式破碎機內投入不能破碎的物料。以免損壞機器。

（4）錘式破碎機在檢修時，首先應切斷電源。

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